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工程項(xiàng)目物資管理的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2023-02-24 14:07:00|點(diǎn)擊:

在工程項(xiàng)目中,在工程項(xiàng)目中,物資管理貫穿了項(xiàng)目施工全過程,從項(xiàng)目初期的供應(yīng)商選擇到物資采購,從物資的儲(chǔ)用到物資的高效利用,從物資核算到項(xiàng)目竣工,物資管理都是及其重要的,所以做好物資管理工作有助于保證項(xiàng)目正常的施工進(jìn)度,有助于控制項(xiàng)目成本。今天小編跟大家聊一聊工程項(xiàng)目物資管理需要注意的一些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

工程項(xiàng)目物資管理風(fēng)險(xiǎn)主要有采購風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)兩類。

 

一、物資采購風(fēng)險(xiǎn)

1、出現(xiàn)大量應(yīng)急采購無事先策劃,導(dǎo)致應(yīng)急采購材料價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場正常水平;

2、鋼材、水泥等大宗材料由項(xiàng)目層面單獨(dú)向廠家采購,沒有體現(xiàn)集中采購的規(guī)模效應(yīng),沒有達(dá)到以量換價(jià)的目的;

3、采購源頭把控不嚴(yán),忽略供應(yīng)商的履約能力,導(dǎo)致供應(yīng)的產(chǎn)品或材料質(zhì)量不能滿足工程所需。

二、物資管理風(fēng)險(xiǎn)

1、在物資使用過程中,存在重供應(yīng)輕管理的現(xiàn)象,物資的出入庫記錄不到位,管理粗放;

2、沒有專門的管理人員進(jìn)行管理,物資的領(lǐng)用隨意,導(dǎo)致浪費(fèi)情況嚴(yán)重,物資成本變高。

全物資管理平臺(tái)充分利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)智能倉儲(chǔ),以新一代SaaS云服務(wù),為施工企業(yè)提供物料精細(xì)化、流程化、協(xié)同化管理,解決企業(yè)物料管理痛點(diǎn)、項(xiàng)目現(xiàn)場收發(fā)存管理難點(diǎn),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料高效供給、成本有效控制、過程動(dòng)態(tài)監(jiān)管。

     平臺(tái)主要包括物資管理、鋼筋加工、拌合站生產(chǎn)、加油管理、報(bào)表等業(yè)務(wù),全物資全流程追蹤管理。

 

可以幫助企業(yè)

1、保障企業(yè)物料高效供應(yīng)

利用物料管理系統(tǒng),專人負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析,實(shí)時(shí)關(guān)注各項(xiàng)物料的存有量,在各項(xiàng)目之間實(shí)現(xiàn)資源的合理分配和調(diào)撥,在提高物料供應(yīng)保障效率的同時(shí)不斷降低庫存額度。

2、科學(xué)采購,降低庫存積壓

掌握各項(xiàng)目的物資采購需求,充分發(fā)揮規(guī)模采購優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步降低采購成本。同時(shí),企業(yè)實(shí)時(shí)掌握個(gè)項(xiàng)目材料的庫存情況,持續(xù)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),降低庫存占用。

3、加強(qiáng)企業(yè)物料集約化管理

借助系統(tǒng)建立了以工程項(xiàng)目物料為核心的數(shù)據(jù)庫,對(duì)內(nèi)讓企業(yè)到各項(xiàng)目業(yè)務(wù)縱向貫通,對(duì)外有效整合采購、招標(biāo)、供應(yīng)商等資源和渠道,對(duì)物料料進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)一管理, 集中統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到節(jié)約成本、提高效率的目標(biāo)。

4、輔助管理決策

幫助企業(yè)充分挖掘數(shù)據(jù)資源價(jià)值,對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面統(tǒng)計(jì)、核算、分析,結(jié)合物資材料計(jì)劃,輔助管理層進(jìn)行項(xiàng)目資源的配置,持續(xù)優(yōu)化企業(yè)的物料分布結(jié)構(gòu)。

     全物資管理系統(tǒng)通過“APP端+web端+小程序”三端同步的方式積極推進(jìn)企業(yè)物資標(biāo)準(zhǔn)化管理,助力成本管控,促進(jìn)企業(yè)向物資損耗最小化、使用效益最大化、調(diào)撥管理規(guī)范化、業(yè)務(wù)管理流程化、成本管理精細(xì)化方向發(fā)展。

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